沥青油毡卷材屋面防水层工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002
2、施工准备
2.1材料及要求：
2.1.1沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证，并应做复试。
2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4。
沥青油毡防水卷材规格 表10-4
| 标号 | 宽度（mm） | 每卷面积（m2） | 卷重（kg） | |
| 350号 | 915 | 20±0.3 | 粉毡 | ≥28.5 |
| 1000 | 片毡 | ≥31.5 | ||
| 500号 | 915
1000 |
20±0.3 | 粉毡 | ≥39.5 |
| 片毡 | ≥42.5 | |||
2.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。
沥青油毡防水卷材的物理性能 表10-5
| 项目 | 性能要求 | ||
| 350号 | 500号 | ||
| 纵向拉力（25℃±2℃时）（N） | ≥340 | 440 | |
| 耐热度（85℃±2℃，2h） | 不流淌、无集中性气泡 | ||
| 柔性（18℃±2℃） | 绕ф20mm圆棒无裂纹 | 绕ф25mm圆棒无裂纹 | |
| 不透水性 | 压力（MPa） | ≥0.1 | ≥0.15 |
| 保持时间（min） | ≥30 | ≥30 | |
2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。
2.1.2胶结材料：
2.1.2.1建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。
2.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉状通过900孔筛。
沥青玻璃布胎油毡技术性能 表10-6
| 项目 | 性能指标 | |
| 玻璃纤维布重量（g/m2）不大于 | 103 | |
| 抗剥离性（剥离面积）不小于 | 2/3 | |
| 不透
水性 |
压力（MPa）不小于 | ≥0.2 |
| 保持时间（min）不少于 | 30 | |
| 吸水性（%）不大于 | 0.1 | |
| 耐热度 | 在85℃±2℃温度下受热2h，涂盖层无滑动 | |
| 拉力（N）在18℃±2℃时纵向不小于 | 200 | |
| 柔度在0℃时 | 绕ф20mm圆棒无裂纹 | |
2.1.3其他材料：豆石要求粒径3～5mm，汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。
2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂，技术性能见表10-7
LQ-冷玛帝脂技术性能 表10-7
| 项目 | 性能指标 |
| 耐热度 | 85℃、2h、1﹕1坡度地流淌滑动 |
| 柔度 | -5℃、2h、绕ф20mm棒无裂纹 |
| 粘结力 | 揭开面不大于1/3 |
注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用，便于冷作业施工。
2.2主要机具：
2.2.1沥青专用锅、燃料（煤）、保温车。
2.2.2油桶、油壶、笊篱（漏勺）、铁锹、刮板、棕刷、温度计（350～400℃）。
2.2.3消防器材用具、灭火器等。
2.3作业条件：
2.3.1屋面施工前，应掌握施工图的要求，造反防水工程专业队，编制防水工程施工方案。
2.3.2屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有积水现象。
2.3.4防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处，应做成半径为150mm的圆弧或钝角。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层。
3.2基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。
3.3沥青熬制配料：
3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃，使用温度不低于190℃。
3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内，冷却至110℃，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油70%、石油沥青30%。
3.3.3沥青玛帝脂配制：按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。
3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材。
3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见图10-1～图10-12。
3.6铺贴屋面第一层油毡：
3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。
3.6.2铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘贴材料厚度宜为1～1.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.5～1mm。
3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm，短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
3.7铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用玛帝脂封严；设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道玛帝脂时（厚度宜为2～3mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。
3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层若为七层做法，操作同第一层，第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。
3.9铺贴油毡卷材防水层细部构造：
3.9.1无组织排水檐口：在800mm宽范围内卷材应满粘，卷材收头应固定封严，见图10-13。
3.9.2突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板（白铁）泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造见图10-1～图10-12。
3.9.3水落口卷材防水做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围，泛水不小于5%；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，用玛帝脂嵌填密实，见图10-10。
3.9.4伸出屋面管道根部做法：根部周围做成圆锥台，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料。见图10-9。
3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂（小豆石）保持层，豆石须洁净，粒径为3～5mm为佳，要求材质耐风化，涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂，均匀撒铺豆石，要求将豆石粘结牢固。
4、质量标准
卷材防水层质量检验标准
| 项 | 序 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检 验 方 法 |
| 主
控 项 目 |
1 | 卷材及配套材料质量 | 设计要求 | 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告 |
| 2 | 卷材防水层 | 第4.3.16条 | 雨后或淋水、蓄水检验 | |
| 3 | 防水细部构造 | 第4.3.17条 | 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 | |
| —
般 项 目 |
l | 卷材搭接缝与收头质量 | 第4.3.18条 | 观察检查 |
| 2 | 卷材保护 | 第4.3.19条 | 观察检查 | |
| 3 | 排汽屋面孔道留置 | 第4.3.20条 | 观察检查 | |
| 4 | 卷材铺贴方向 | 铺贴方向正确 | 观察和尺量检查 | |
| 5 | 搭接宽度允许偏差 | -10mm | 观察和尺量检查 |
5、成品保护
5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。
5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。
5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。
5.4屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。
5.5屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。
6、应注意的质量问题
6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。
6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。
6.3防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不增，窝住空气；控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。
7、质量记录
7.1油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。
7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。
7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。
