大理石、花岗石干挂施工工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。
2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.2主要机具：
2.2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3作业条件：
2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
2.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4对门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
3.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
3.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用ф1.0～ф1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
3.6支底层饰面板托架：把预行加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
3.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上ф12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
3.8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
3.9度层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1﹕2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
3.10石板上孔抹胶及插连接钢针：把1﹕1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的ф4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
3.11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
3.12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
3.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
3.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝半石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
3.15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。
4、质量标准
石材幕墙工程质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检 查 方 法 | |||
| 主
控 项 目
|
1 | 材料质量 | 第9．4．2条 | 观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告 | |||
| 2 | 造型、分格、颜色、光泽、花纹、图案 | 第9．4．3条 | 观察检查 | ||||
| 3 | 石材孔、槽 | 第9．4．4条 | 检查进场验收记录或施工记录 | ||||
| 4 | 预埋件和后置埋件 | 第9．4．5条 | 检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录 | ||||
| 5 | 各种构件连接 | 第9．4．6条 | 手扳检查；检查隐蔽工程验收记录 | ||||
| 6 | 框架和连接件防腐 | 第9．4．7条 | 检查隐蔽工程验收记录 | ||||
| 7 | 防雷装置 | 第9．4．8条 | 观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录 | ||||
| 8 | 防火、保温、防潮材料 | 第9．4．9条 | 检查隐蔽工程验收记录 | ||||
| 9 | 结构变形缝、墙角连接点 | 第9．4．10条 | 检查隐蔽工程验收记录和施工记录 | ||||
| 10 | 表面和板缝处理 | 第9．4．11条 | 观察检查 | ||||
| 11 | 板缝注胶 | 第9．4．12条 | 观察和尺量检查：检查施工记录 | ||||
| 12 | 防水 | 第9．4．13条 | 在易渗漏部位进行淋水检查 | ||||
| —
般 项 目 |
1 | 表面质量 | 第9．4．14条 | 观察检查 | |||
| 2 | 压条 | 第9．4．15条 | 观察和手扳检查 | ||||
| 3 | 细部质量 | 第9．4．16条 | 观察和尺量检查 | ||||
| 4 | 密封胶缝 | 第9．4．17条 | 观察检查 | ||||
| 5 | 滴水线 | 第9．4．18条 | 观察和用水平尺检查 | ||||
| 6 | 石材表面质量 | 第9．4．19条 | 观察和尺量检查 | ||||
| 7 | 安装
允许 偏差 (mm) |
幕墙垂直度 | 幕墙高度<~30m | 10 | 经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查 | ||
| 30m<幕墙高度~<60m | 15 | ||||||
| 60m<幕墙高度~<90m | 20 | ||||||
| 幕墙高度>90m | 25 | ||||||
| 幕墙水平度 | 3 | ||||||
| 幕墙表面平整度 | 光2 | 麻 3 | |||||
| 板材立面垂直度 | 3 | ||||||
| 板材上沿水平度 | 2 | ||||||
| 相邻板材板角错位 | 1 | ||||||
| 阳角方正 | 光2 | 麻4 | |||||
| 接缝直线度 | 光3 | 麻4 | |||||
| 接缝高低差 | 光1 | 麻一 | |||||
| 接缝宽度 | 光1 | 麻2 | |||||
5、成品保护
5.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
5.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
5.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
5.6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
6、应注意的质量问题
6.1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
6.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
6.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
7、质量记录
7.1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。
7.2本分项工程质量验评表。
7.3抗风压和淋水试验报告单等。
