砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
2.1.4工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。
2.2作业条件:
2.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
2.2.2核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
2.2.4圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。
2.2.5预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。
3、操作工艺
3.1构造柱钢筋绑扎:
3.1.1工艺流程:
预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
3.1.2预制构造柱钢筋骨架:
3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐上绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1.2.3穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。
3.1.2.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
3.1.3修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,如图4-2;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。
3.1.4安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
3.1.5绑扎搭接部位钢筋:
3.1.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
3.1.5.2在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,见图4-3。
3.1.5.3当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13-82)第3.2.5条的规定。
3.1.5.4砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
3.2圈梁钢筋的绑扎:
3.2.1工艺流程:
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。
3.2.2支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3.2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3.2.4圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)对钢筋搭接的有关要求。
3.2.5圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。
3.2.6楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。
3.2.7安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。
3.2.8圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。
3.3板缝钢筋绑扎
3.3.1工艺流程
支板缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎。
3.3.2支完缝模板作完预检,将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形,两块板的预应力外露筋互相交叉,然后绑通长φ6水平构造筋和竖向拉结筋,见图4-4。
3.3.3长向板在中间支座上钢筋连接构造见图4-5。
3.3.4墙两边高低不同时的钢筋构造见图4-6。
3.3.5预制板纵向缝钢筋绑扎见图4-7。
3.3.6构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。
4、质量标准
钢筋加工质量检验标准(I)
项 | 序 | 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
主
控 项 目 |
1 | 力学性能检验 | 第5.2.1条 | 检查产品合格证和复验报告(按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定) | |
2 | 抗震用钢筋强度实测值 | 第5.2.2条 | 检查钢筋复试报告(按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定) | ||
3 | 化学成分等专项检验 | 第5.2.3条 | 检查化学成份等专项检验报告 | ||
4 | 受力钢筋的弯钩和弯折 | 第5.3.1条 | 尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件) | ||
5 | 箍筋弯钩形式 | 第5.3.2条 | 尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件) | ||
—
般 项 目 |
1 | 外观质量 | 第5.2.4条 | 观察检查(进场时和使用前全数检查) | |
2 | 钢筋调直 | 第5.3.3条 | 观察及尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件) | ||
3
|
钢筋加工的形状、尺寸 | 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 | ±10 | 尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件) | |
弯起钢筋的弯折位置 | ±20 | ||||
箍筋内净尺寸 | ±5 |
钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ)
项 | 序 | 项 目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | ||||
主控
项目 |
1 | 纵向受力钢筋的连接方式 | 第5.4.1条 | 观察检查(全数检查) | ||||
2 | 机械连接和焊接接头的力学性能 | 第5.4.2条 | 检查接头力学试验报告 | |||||
3 | 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 | 第5.5.1条 | 观察和尺量检查(全数检查) | |||||
一
般 项 目 |
1 | 接头位置和数量 | 第5.4.3条 | 观察和尺量检查(全数检查) | ||||
2 | 机械连接、焊接的外观质量 | 第5.4.4条 | 观察(全数检查) | |||||
3 | 机械连接、焊接的接头面积百分率 | 第5.4.5条 | 观察和尺量检查(在同一检验批内,梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%,且≥3件;对墙、板,应抽查有代表性的自然间10%,且≥3间;对大空间结构,墙安轴线间高度5m左右划分检查面,板按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且≥3面)。
|
|||||
4 | 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 | 第5.4.6条 | 同上 | |||||
5 | 搭接长度范围内的箍筋 | 第5.4.7条 | 尺量检查(检查数量同上) | |||||
6 | 钢筋安装位置允许偏差 | 绑扎钢
筋网 |
长、宽(mm) | ±10 | 尺量检查 | |||
网眼尺寸(mm) | +20 | 钢尺量连续3挡,取最大值 | ||||||
绑扎钢
筋骨架 |
长(mm) | ±10 | 尺量检查 | |||||
宽、高(mm) | ±5 | 尺量检查 | ||||||
受力钢
筋 |
间距(mm) | ±lO | 钢尺量两端、中间个一点,取最大值 | |||||
排距(mm) | ±5 | |||||||
保护层厚度(mm) | 基础 | ±lO | 尺量检查 | |||||
柱、梁 | ±5 | 尺量检查 | ||||||
板、墙、壳 | ±3 | 尺量检查 | ||||||
绑扎箍筋、横 | 甸钢筋 | 司距(mm) | ±20 | 钢尺量连续3挡,取最大值 | ||||
钢筋弯起点位置(mm) | 20 | 尺量检查 | ||||||
预埋件 | 中心线位置(mm) | 5 | 尺量检查 | |||||
水平高差(mm) | +3.O | 尺量和塞尺检查 |
5、成品保护
5.1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。
5.2往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。
5.3不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
6应注意的质量问题
6.1钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。
6.2箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。
6.3楼板端头钢筋连接不当:应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。
6.4阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装阳台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,再就位阳台。
6.5构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。
6.6板缝筋处露:纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。
7、质量记录
7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2钢筋机械性能试验报告。
7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。
7.4钢筋分项工程质量检验评定资料。
7.5钢筋分项隐蔽工程验收记录。