砖混结构构造柱、圈梁、板缝模板分项工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。
2.1.2方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号～14号）、隔离剂等。
2.1.3打眼电钻、搬手、钳子。
2.2作业条件
2.2.1弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。
2.2.2构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
2.2.3模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
2.2.4检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
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准备工作——
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支构造柱模板 |
——办预检 |
| 支圈梁模板 | ||
| 支板缝模板 |
3.2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3.3支模板：
3.3.1构造柱模板：
3.3.1.1砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
3.3.1.2外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
3.3.1.3外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
3.3.1.4根部应留置清扫口。
3.3.2圈梁模板：
3.3.2.1圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
3.3.2.2圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。
3.3.2.3钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
3.3.2.4砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。
3.3.3板缝模板：
3.3.3.1板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
3.3.3.2板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。
3.3.3.3支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
4、质量标准
模板安装工程质量检验标准 (I)
| 项 | 序 | 项 目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | |||
| 主
控 项 目 |
1 | 模板支撑、立柱位置和垫板 | 第4．2．1条 | 对照设计观察检查
观察检查 |
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| 2 | 避免隔离剂沾污 | 第4．2．2条 | |||||
| 一
般项 目 |
1 | 模板安装的一般要求 | 第4．2．3条 | 观察检查 | |||
| 2 | 用作模板地坪、胎膜质量 | 第4．2．4条 | 观察检查 | ||||
| 3 | 模板起拱高度 | 第4．2．5条 | 水准仪、拉线和尺量检查 | ||||
| 4 | 预埋件预留孔允许偏差 | 预埋钢板中心线位置（mm) | 3 |
尺量检查
|
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| 预埋管、预留孔中心线位置(mm) | 3 | ||||||
| 插筋 | 中心线位置(mm) | 5 | |||||
| 外露长度(mm) | +10,0 | ||||||
| 预埋螺栓 | 中心线位置(mm) | 2 | |||||
| 外露长度(mm) | +10,0 | ||||||
| 预留洞 | 中心线位置(mm) | 10 | |||||
| 尺寸(mm) | +10,0 | ||||||
| 5 | 模板安装允许偏差 | 轴线位置(mm) | 5 | 经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查
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| 底模上表面标高(mm) | ±5 | ||||||
| 截面内部尺寸
(mm) |
基础 | ±10 | |||||
| 柱、墙、梁 | +4,-5 | ||||||
| 层高垂直度
(mm) |
不大于5m | 6 | |||||
| 大于5m | 8 | ||||||
| 相邻两板表面高低差(mm) | 2 | ||||||
| 表面平整度(mm) | 5 | ||||||
模板拆除工程质量检验标准 (Ⅲ)
| 项 | 序 | 项 目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
|
主 控 项 目 |
1 | 底模及其支架拆除时的混凝土强度 | 第4．3．1条 | 检查同条件试件试验报告 |
| 2 | 后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间 | 第4．3．2条
|
观察 | |
| 3 | 后浇带拆模和支顶 | 第4．3．3条 | 观察 | |
| 一
般 项 目 |
1 | 避免拆模损伤 | 第4．3．4条 | 观察 |
| 2 | 模板拆除、堆放和清运 | 第4．3．5条 | 观察 |
注：全数检查
5、成品保护
5.1在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
5.2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5.3应保护钢筋不受扰动。
6、应注意的质量问题
6.1构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。
6.2圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。
6.3混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
6.4板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
7、质量记录
7.1模板分项工程预检记录。
7.2模板分项工程质量评定资料。
