砖基础砌筑工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。
2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：
2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。
3.2拌制砂浆：
3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3.3确定组砌方法：
3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.4排砖撂底：
3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3.5砌筑：
3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
3.7冬雨期施工：
3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。
3.7.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于±5℃。
3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
4、质量标准
砖砌体（混水）工程质量检验标准
| 项 | 序 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检 验 方 法 |
| 主
控 项 目 |
1 | 砖强度等级 | 设计要求MU | 砖和砂浆试块试验报告 |
| 2 | 砂浆强度等级 | 设计要求M | ||
| 3 | 水平灰缝砂浆饱满度 | ≥80% | 用百格网检查（每检验批不少于5处，每处3块砖） | |
| 4 | 斜槎留置 | 第5.2.3条 | 观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处） | |
| 5 | 直槎拉结筋及接槎处理 | 第5.2.4条 | 观察和尺量检查（每检验批抽20%接槎，且≥5处） | |
| 6 | 轴线位移 | ≤10mm | 经纬仪、尺量及吊线测量 | |
| 7 | 垂直度（每层） | ≤5mm | 托线板 | |
| 一般项目 | 1 | 组砌方法 | 第5.3.1条 | 观察 |
| 2 | 水平灰缝厚度10mm | 8~12mm | 尺量10皮砖砌体高度拆算 | |
| 3 | 基础顶面、楼面标高 | ±15mm | 水平尺和尺量检查（≥5处） | |
| 4 | 表面平整度（混水） | 8mm | 2m靠尺和楔形塞尺检查（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处） | |
| 5 | 门窗洞口高度宽 | ±5mm | 尺量检查（检验批洞口的10%，且≥5处） | |
| 6 | 外墙上下窗口偏移 | 20mm | 经纬仪或吊线检验批的10%，且≥5处） | |
| 7 | 水平灰缝平直度（混水） | 10mm | 10m线和尺量（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处） |
5、成品保护
5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。
5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。
5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。
5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时抗挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
6、应注意的质量问题
6.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
6.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆。
6.3基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
6.4墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
6.5水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷昆穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
6.6皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
6.7埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
6.8留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
6.9有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
6.10砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。
7、质量记录
7.1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。
