混凝土小型空心砌块砌筑工程质量管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000
2、施工准备
2.1材料及要求：
2.1.1砌块：
混凝土小型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。
2.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.2主要机具：
2.2.1机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。
2.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。
2.3作业条件：
2.3.1中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.2中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。
2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2.3.4按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。
2.3.5搭设好操作和卸料架子。
2.3.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→砌块浇水→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝。
3.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
3.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
3.3.2砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
3.3.4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。
3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
3.7砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
3.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
4、质量标准
混凝土小型空心砌块砌体工程质量检验标准
| 项 | 序 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检 验 方 法 |
| 主
控 项 目
|
1 | 小砌块强度等级 | 设计要求MU | 检查出厂合格证、试验报告 |
| 2 | 砂浆强度等级 | 设计要求M | ||
| 3 | 砌筑留槎 | 第6．2．3条 | 观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处） | |
| 4 | 水平灰缝饱满度 | ≥90％ | 用百格网检查（每检验批不少于3处，每处3块砖） | |
| 5 | 竖向灰缝饱满度 | ≥80％ | ||
| 6 | 轴线位移 | ≤10mm | 检查全部承重墙 | |
| 7 | 垂直度(每层) | ≤5mm | 经纬仪、吊线和尺量检查 | |
| —
般 项 目 |
1 | 水平灰缝厚度竖向宽度 | 8～12mm | 尺量（每个检验批不少于3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算） |
| 2 | 基础顶面和楼面标高 | +15mm | 用水平仪检测 | |
| 3 | 表面平整度 | 清水5mm
混水8mm |
用2m靠尺及塞尺测量 | |
| 4 | 门窗洞口 | +5mm | 吊线或经纬仪检查 | |
| 5 | 窗口偏移 | 20mm | 拉lOm线尺量检查 | |
| 6 | 水平灰缝平直度 | 10mm | 10m线和尺量 |
5、成品保护
5.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
5.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。
5.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
6、应注意的质量问题
6.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
7、质量记录
7.1砌块、原材料出厂合格证。
7.2施工试验报告。
7.3施工组砌图资料。
7.4质量检验评定资料。
